Труба химически стойкая усиленная с утолщённой стенкой из ПНД

Основное назначение и сферы применения: Данная труба предназначена для создания напорных и безнапорных трубопроводов, транспортирующих высокоагрессивные химические среды, где стандартные полимерные трубы не обеспечивают достаточного запаса прочности и долговечности. Ключевые области ис...

Отправить заявку

Описание

маркер

Основное назначение и сферы применения:

Данная труба предназначена для создания напорных и безнапорных трубопроводов, транспортирующих высокоагрессивные химические среды, где стандартные полимерные трубы не обеспечивают достаточного запаса прочности и долговечности.

Ключевые области использования:

1.Химическая и нефтехимическая промышленность: Магистрали для концентрированных кислот, щелочей, органических растворителей; технологические линии, работающие под давлением.

2.Горно-обогатительная и металлургическая промышленность: Транспортировка абразивных пульп, реагентов, шламов и промывных вод с высокой концентрацией солей.

3.Системы промышленной канализации и сброса: Отвод высокоагрессивных производственных стоков на предприятиях.

4.Специальные условия прокладки:Участки с высокими механическими нагрузками (под дорогами), в сложных грунтах (скальных или с риском подвижек), а также при необходимости повышенной стойкости к внешним повреждениям.

Особые условия эксплуатации (сценарии):

1.Работа под постоянным высоким давлением (до PN25 и выше).

2.Воздействие широкого спектра агрессивных химических веществ при повышенных температурах (до +40°C, для некоторых сред).

3.Наружная прокладка в условиях риска механических повреждений.

4.Использование в качестве футеровки или защитного кожуха в существующих изношенных коллекторах.

Система контроля качества (QC):

Производство и поставка сопровождаются многоуровневым контролем:

1.Входной контроль сырья: Проверка сертификатов на гранулы PE100 (PE100-RC), тесты на МПР, плотность, химическую стойкость.

2.Операционный контроль в процессе производства: Непрерывный мониторинг температуры экструзии, геометрии (толщины стенки, диаметра), параметров охлаждения.

3.Приёмо-сдаточные испытания готовой продукции: Каждая партия проходит испытания на:

(1).Гидравлическое давление (кратковременное и длительное).

(2).Стойкость к растрескиванию (тест на устойчивость к медленному росту трещин – FNCT или PENT для PE100-RC).

(3).Плотность и химический состав материала.

4.Документальное сопровождение: Каждая труба имеет маркировку и поставляется с паспортом качества, содержащим результаты испытаний, номер партии и подтверждение соответствия специальным Техническим Условиям (ТУ), разработанным для данного типа продукции.

Данный комплексный подход гарантирует безотказную работу трубопровода в самых требовательных условиях на протяжении всего заявленного срока службы.

Предыдущий Следующий