
Технология производства: 1.Сырье: Используется модифицированный полипропилен (MPP) с высокими показателями прочности, жесткости и термостойкости. 2.Экструзия: Основной процесс – экструзия на высокоточных линиях. Четкий контроль температуры, скорости и давления для обеспечения однородност...
Технология производства:
1.Сырье: Используется модифицированный полипропилен (MPP) с высокими показателями прочности, жесткости и термостойкости.
2.Экструзия: Основной процесс – экструзия на высокоточных линиях. Четкий контроль температуры, скорости и давления для обеспечения однородности структуры стенки трубы.
3.Формирование муфты: Специальное оборудование формирует раструбный конец для соединения, обеспечивающий герметичность и механическую прочность стыка.
4.Охлаждение и калибровка: Постепенное охлаждение в вакуумных калибрационных ваннах для сохранения точных геометрических размеров и предотвращения деформации.
5.Резка и маркировка: Автоматическая резка на мерные длины и нанесение маркировки (материал, диаметр, стандарт, дата производства).
Контроль качества:
1.Входной контроль сырья: Проверка сертификатов и лабораторные испытания сырья на соответствие техническим требованиям.
2.Операционный контроль: Непрерывный мониторинг параметров экструзии (температура, давление), геометрии трубы и толщины стенки.
Испытания готовой продукции:
1.Механические: На растяжение, сжатие, ударную вязкость, кольцевую жесткость.
2.Тепловые: Проверка термостойкости (например, при 120°C).
3.Разрушающие и неразрушающие: Гидравлические испытания на давление, проверка целостности соединений.
4.Геометрические: Контроль диаметра, овальности, прямолинейности.
5.Документирование: Ведение полного протокола испытаний для каждой партии. Система прослеживаемости.