
Контроль качества Производство трубы осуществляется в соответствии со строгими международными (ISO, DIN EN) и российскими (ГОСТ) стандартами. Многоступенчатый контроль включает: 1.Входной контроль сырья:Проверка сертификатов и свойств полимерных материалов, алюминиевой фольги и клеевых состав...
Контроль качества
Производство трубы осуществляется в соответствии со строгими международными (ISO, DIN EN) и российскими (ГОСТ) стандартами.
Многоступенчатый контроль включает:
1.Входной контроль сырья:Проверка сертификатов и свойств полимерных материалов, алюминиевой фольги и клеевых составов.
2.Операционный контроль в процессе производства:Непрерывный мониторинг параметров экструзии, сварки алюминиевого слоя, склеивания, геометрии (диаметр, овальность, толщина стенки).
3.Испытания готовой продукции: Выборочные гидравлические испытания на давление и его сохранение, проверка на стойкость к расслоению, термическую стабильность и механическую прочность.
4.Маркировка: Каждая бухта/прямой отрезок маркируется с указанием номинального давления (PN20), диаметра, материала, даты производства, номера партии и стандарта.
Упаковка
Для обеспечения целостности продукта при хранении и перевозке применяется надежная упаковка:
1.Бухты: Трубы малых диаметров наматываются на жесткие катушки, упаковываются в стрейч-пленку и/или полиэтиленовую термоусадочную пленку. Концы заглушаются.
2.Прямые отрезки: Трубы крупных диаметров упаковываются в защитную пленку и связываются в транспортные пакеты.
3.Маркировка упаковки включает предупреждающие знаки («Беречь от солнца», «Не бросать») и информацию о товаре.
Транспортировка и хранение
1.Перевозка: Допускается всеми видами транспорта при условии защиты от механических повреждений и атмосферных осадков.
2.Погрузка/разгрузка: Без применения ударных методов. Запрещено сбрасывание.
3.Складирование: На ровных, закрытых или навесных площадках, вдали от источников тепла (не менее 1 м) и прямых солнечных лучей. Катушки укладываются горизонтально.