
Монтаж (Использование и установка) 1.Подготовка:Раскатка бухты вдоль подготовленной траншеи или трассы ГНБ. Запрещено создавать крутые перегибы и волочение трубы по абразивным поверхностям. 2.Выпрямление и кондиционирование:После раскатки трубе дают отлежаться (1-24 часа в зависимости от темпе...
Монтаж (Использование и установка)
1.Подготовка:Раскатка бухты вдоль подготовленной траншеи или трассы ГНБ. Запрещено создавать крутые перегибы и волочение трубы по абразивным поверхностям.
2.Выпрямление и кондиционирование:После раскатки трубе дают отлежаться (1-24 часа в зависимости от температуры) для снятия напряжения и выпрямления «эффекта памяти».
3.Соединение:
(1).С торцевой трубой или арматурой:Применяется стыковая сварка. Торец бухтовой трубы и соединяемого элемента должны быть ровно отрезаны и очищены.
(2).Сварка «бухта-бухта»:Не рекомендуется; между бухтами следует использовать мерный отрезок трубы для обеспечения качественного монтажа.
(3).Электромуфтовая сварка:Для подключения отводов, врезок, запорной арматуры.
4.Укладка:Плавная укладка в траншею на песчаную подушку без натяжения. Минимальный радиус изгиба — не менее 25 наружных диаметров трубы.
5.Засыпка и испытания:Послойная засыпка песком, затем грунтом. Обязательные предпусковые испытания на герметичность и прочность.
Контроль качества (Quality Control)
Контроль осуществляется на всех этапах — от производства до ввода в эксплуатацию.
1.Входной контроль (производство):Проверка сертификатов на гранулы PE100 для газа, соответствие требованиям ГОСТ Р 50838.
2.Производственный контроль:
(1).Непрерывный мониторинг геометрии (диаметр, овальность, толщина стенки).
(2).Контроль цветовой маркировки (жёлтый цвет/полосы).
(3).Гидравлические испытания выборочных участков из каждой партии.
3.Контроль при поставке:Каждая бухта сопровождается паспортом с указанием номера партии, даты, параметров, результатов заводских испытаний.
4.Контроль на объекте (монтаж):
(1).Визуальный осмотр на наличие дефектов.
(2).Контроль параметров сварки:Температура, давление, время для стыковых и электромуфтовых соединений.
(3).Неразрушающий контроль сварных стыков:Выборочное ультразвуковое тестирование или контроль методом расплавленного грата.
5.Приёмочные испытания:Обязательные испытания готового участка газопровода избыточным давлением(например, в 1.5 раза выше рабочего) в течение времени, указанного в нормах (СП 62.13330).
Строгое соблюдение процедур монтажа и многоуровневый контроль гарантируют герметичность, прочность и безопасный срок службы газопровода на протяжении более 50 лет.