Бестраншейная гофрированная электромонтажная труба

Основные технические параметры: 1.Материал: Высокопрочный полиэтилен (PE) или модифицированный полипропилен (MPP), обладающий высокой стойкостью к растяжению, ударам и истиранию. 2.Прочность и гибкость: Конструкция с двойными стенками (гладкая внутренняя и гофрированная внешняя) обеспечивает в...

Отправить заявку

Описание

маркер

Основные технические параметры:

1.Материал: Высокопрочный полиэтилен (PE) или модифицированный полипропилен (MPP), обладающий высокой стойкостью к растяжению, ударам и истиранию.

2.Прочность и гибкость: Конструкция с двойными стенками (гладкая внутренняя и гофрированная внешняя) обеспечивает высокую кольцевую жесткость для сопротивления нагрузкам грунта и отличную гибкость для прокладки по извилистым трассам.

3.Способы прокладки: Предназначена для метода горизонтально-направленного бурения (ГНБ), продавливания или протяжки.

4.Диаметр: Стандартный диапазон наружных диаметров (OD) от 40 мм до 250 мм.

5.Длина: Поставляется в бухтах или прямых отрезках большой длины (до нескольких сотен метров), что минимизирует стыки при бестраншейной протяжке.

6.Соединение: Трубы соединяются с помощью термостойких муфт или методом стыковой сварки, образуя герметичную и прочную линию.

7.Устойчивость: Обладает химической стойкостью, влагонепроницаемостью и долгим сроком службы.

Производственный процесс:

Производство осуществляется методом соэкструзии на автоматизированных линиях.

1.Экструзия: Два экструдера одновременно плавят и подают два разных материала: один для формирования гладкой внутренней стенки, другой — для гофрированной наружной.

2.Формование: Расплавленный материал поступает в коэкструзионную гофрированную головку, где под вакуумом и давлением формируется предварительная форма трубы с двойной стенкой.

3.Гофрирование и охлаждение: Заготовка проходит через систему вращающихся гофрирующих матриц, которые формируют наружную гофру. Одновременно внутренняя поверхность калибруется и охлаждается для создания гладкого канала.

4.Тянущее устройство и нарезка: Охлажденная труба протягивается через тянущее устройство, а затем наматывается в бухту или нарезается на мерные длины.

Контроль качества: На всех этапах проводится строгий контроль параметров: геометрии, прочности, герметичности и однородности материала.